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传感器动态

在现有的传感器生产厂商中,大多数对传感器的出厂质量检测都是使用人工检测。

 

但是人工测试是不能准确测试的,比如5KHZ频率的反应时间怎么测检?人工是检不了的,除非专门为检测这一个功能上一台设备......

 

比如接近开关,它的性能大概包括:开关频率、最大检测距离、短路保护、反接保护、回差距离、待机电流、负载电流......再说大家都要晕过去了。

 

我想说的是:真是人工检不过来,而且大部分厂商是不会全检的......那么质量就没办法保证啊。结果,大家都感觉产品质量时好时坏。

 

人工检测的传感器项目难度详解

 

最大检测距离,产品摆放要求高,要求摆放到位,角度不能的偏差;测试动作要求高,操作到位,读数准确(长时间作业容易出误差)

开关频率,高频率,人工无法检测,要增加设备

导通压降,除了要培训测电压,还要培训员工计算压降

回差距离,移动产品测距容易产生误差,读数要求准确

短路保护、电源反接保护,反接、错位接线、确定产品正常

待机电流、负载电流、漏电电流,培训电流表,要求电流读数准确,必要时计数漏电电流值

 

人工测检各项,流程非常繁琐,生产过程中产生较高人工成本。而且由于个人状态不同,产品难以得到质量保证。 培训成本高,各项检测存在技术难度,对岗位技能要求高,不利于人事安排

 

传感器功能测试机代替人工检测

 

1、检测效率高,本设备可实现产品的快速装夹与拆卸,10个检测项目一次完成。每个产品大约用时50s,与人工相比,大大缩短了时间。

2、提高准确性,本设备采用了机器视觉系统,能够迅速并准确的计算出最大探测距离,检测系统可准确识别被测产品的各项指标是否合格,减少了人为造成误差。

3、对工人操作要求低,产品安装、拆卸简单,一步即可完成。软件界面简单、易操作,对人工技能要求较低,不需要专业培训即可上岗。

4、减少人力成本,本设备七个检测项目可由一人一次全部检测完成,大大节约了人力成本,还可避免人为造成的损失。

 

 

在传感器的质检测试中,人工质检存在多种弊端。由于个人的状态不同,检测的准确性也有所不同。传感器功能测试机,是一套自动检测传感器的设备,对传感器进行全方位的功能检测,保证传感器出厂质量。

 

接近开关功能测试器己经进入准备完工阶段,上市后传感器检测势必将推进到机械一体化检测的阶段,影响整个行业的产品生态,保证产品出厂质量的同时,降低生产成本。

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