传感器分类:

您当前的位置首页- 传感器动态 - 详细页面

传感器动态

在新能源电池制造流程上有电池极耳焊接的步骤,由于电池极耳有较复杂的形状和偏向,所以必须对电池的极耳进行准确定位才能做到精准焊接。


对于在自动化设备制造领域有丰富经验的人来说,要解决复杂外型定位的方案首先会想到机器视觉。我们的客户也正犹豫是否花费百万之巨,用机器视觉完成其几十台设备。而ECOTTER提出了我们的解决方案——高稳定性、高速高性能光纤放大器加对射光纤。
 

光纤放大器加对射光纤的解决方案,是在电池通过对射光束时,对两个电池极耳两端的四个点进行信号收集,从而确定电池极耳的位置以触发焊接动作。
 


客户的精度目标是焊接位置偏移不能超过0.1mm,如果使用光纤放大器和对射光纤的解决方案,那么对光纤放大器就有着非常高的要求。



首先光纤放大器要有非常好的稳定性。如果光纤放大器的开机漂移现象严重,那么设备在工作一段时间后,就会出现定位偏移导至焊接错位。
 
其次要求光纤放大器具有很高反应速度。在600mm/s的高速运行的生产过程中,为了保证检测的位置误差不超过0.1mm,必须选择超高速的光纤放大器,而本次使用的ECOTTER 开关频率达到10KHz,完全达到应用要求。
 
使用光纤放大器和对射光纤的方案其价格不会太高,但是如果运用机器视觉系统,那么其系统至少是500W像素以上的系统,而且在保证稳定性的情况下,将是一套价格不菲的视觉系统。
 


最终,ECOTTER的方案得到了客户的认可,在实际应用中我们提供的高性能光纤放大器解决方案的误差是0.04-0.07mm之间,完美达到要求以内的精度误差。目前客户装备了几十台设备,对稳定的应用结果非常满意。
 
ECOTTER的光纤放大器的技术水平是达到世界一流水准的,在高难度的应用中,才能达到应用要求。在这个新能源电池的制造系统中,要换成光纤放大器和光纤的方案,就要求光纤放大器的高稳定性和高速度,ECOTTER 光纤放大器FG-40 做到了。

上一篇:双色石英管液位计保养事项    下一篇:涡街流量计故障排除